爱施健是一家全球性的专业制药公司，拥有170年历史，办事处遍布50多个国家。他们的生产能力涵盖多种产品类型，包括无菌剂、口服固体剂、液体、半固定、生物制剂和活性药物成分等。 现在，爱施健希望为其位于德国生产基地的一条灌装包装流水线寻找新的贴标和赋码设备。该生产线每分钟生产150瓶；每个瓶子都需要一个序列化的可追溯标签，并在瓶底单独赋上一个产品识别码。
为了满足爱施健的需求，多米诺提供了一个自动赋码解决方案，应用了U510 紫外激光机和V320i 热转印打印机，在标签和瓶子上提供序列化的可追溯赋码。
项目需求
全球制药行业的严格监管规范要求只有合格赋码的产品才能进入供应链。因此，制药生产线需要强大可靠的赋码解决方案，以及用于质量控制和检查的自动化视觉检测系统。
爱施健的液体灌装生产线每分钟生产150瓶。这些瓶子需要贴上包含序列化可追溯数据的标签，以及直接在瓶底上赋码，以便在高货架上进行识别。同时配备集成的视觉检测和剔除系统确保只有正确赋码的瓶子进入供应链。
整个解决方案由单一供应商提供，需要用户使用友好，并且可以通过单一的人机界面（HMI）轻松操作。
解决方案
多米诺为爱施健开发了完整的解决方案。最终的设计包括一个V320i 热转印打印机，用于为爱施健的HDPE制药瓶标签赋码。自动化视觉系统检查每个标签，并确保只有正确的标签被贴到瓶子上。剔除系统会自动处理任何有缺陷的瓶子。
然后，每个瓶子的底部会被标记一个用于在高架仓库中识别的赋码。对于爱施健来说，这些赋码必须一致且可读，即使瓶底不平整。在这一步骤中，多米诺提供了一台适用于HDPE塑料材料打码的多米诺U510 紫外激光机，提供优质的打码质量的同时紧凑的设计使其易于集成到机器有限的空间中。作为最后一步，第二个视觉系统会检查瓶底赋码，确保只有合格的瓶子进入供应链。
这个解决方案中的所有组件都可以通过单一的HMI操作，这样爱施健的操作员可以从一个位置监控生产线上的所有过程，提高了使用便捷性和操作效率。
“我们与多米诺已经合作了很长时间了，使用二氧化碳激光机和热转印打印机实施了多个项目。新的紫外激光机也表现出色，提供了优秀的瓶底赋码。”爱施健项目经理Thorsten Hadwiger表示。
原创 多米诺中国 多米诺标识
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